news

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ค่าการนำความร้อนของสกรูไบเมทัลลิกส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างไร
ผู้เขียน: Weibo วันที่: Oct 10, 2025

ค่าการนำความร้อนของสกรูไบเมทัลลิกส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างไร

ผลกระทบของก สกรู Bimetallic ค่าการนำความร้อนต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์

1. ปรับปรุงความสม่ำเสมอของพลาสติก

ด้วยการสร้างการพาความร้อนในแนวรัศมีภายในช่องสกรู สกรูโลหะคู่จะถ่ายเทของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงไปยังฐานสกรูอย่างรวดเร็ว ช่วยลดความแตกต่างของอุณหภูมิในแนวแกนได้อย่างมาก และรับประกันการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอมากขึ้นทั่วทั้งช่องสกรูทั้งหมด

การกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินเฉพาะจุดหรือการระบายความร้อนที่ไม่เพียงพอ จึงช่วยลดความเครียดภายในและการบิดเบี้ยวในผลิตภัณฑ์

2. อัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนที่เร็วขึ้น

การใช้วัสดุโลหะคู่ (เช่น ทองแดงผสมอลูมิเนียมนำความร้อนสูง) จะสร้างช่องถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพระหว่างสกรูและกระบอก ช่วยให้ถ่ายเทความร้อนได้อย่างรวดเร็ว และลดวงจรการทำความร้อน/ความเย็นลง

การแลกเปลี่ยนความร้อนที่รวดเร็วขึ้นจะช่วยเพิ่มผลผลิตของสายการผลิต ในขณะเดียวกันก็ลดผลกระทบของการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนต่อคุณสมบัติของวัสดุ

3. ปรับปรุงความเสถียรในการประมวลผลที่อุณหภูมิสูง

ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง สกรูโลหะคู่จะรักษาค่าการนำความร้อนที่เสถียร ทำให้สามารถรักษาอุณหภูมิการทำให้เป็นพลาสติกคงที่ตลอดระยะเวลาการทำงานต่อเนื่องที่ยาวนาน สิ่งนี้จะช่วยป้องกันความผันผวนของความหนืดของหลอมเหลวที่เกิดจากการเคลื่อนตัวของอุณหภูมิ จึงรับประกันความถูกต้องของขนาดผลิตภัณฑ์และการตกแต่งพื้นผิว
4. ลดการใช้พลังงานและค่าบำรุงรักษา
การนำความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพช่วยลดความต้องการพลังงานเครื่องทำความร้อนและประหยัดพลังงาน นอกจากนี้ เนื่องจากรอบการให้ความร้อนน้อยลง อัตราการสึกหรอของสกรูและกระบอกจึงลดลง ช่วยยืดอายุการใช้งานและปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ทางอ้อม
จะตรวจสอบคุณภาพของสกรู Bimetallic ได้อย่างไร
1. ความแข็งของวัสดุและความต้านทานการสึกหรอ

ชั้นโลหะผสมของสกรูไบเมทัลลิกคุณภาพสูงมีความแข็ง HRC60-70 ซึ่งสูงกว่าสกรูทั่วไปอย่างมาก ช่วยให้ใช้งานได้ในระยะยาวในการประมวลผลพลาสติกวิศวกรรมที่มีการสึกหรอสูง
การทดสอบความแข็ง (เช่น เครื่องทดสอบความแข็งแบบ Rockwell) เป็นวิธีการประเมินความต้านทานการสึกหรอโดยตรง
2. การรักษาพื้นผิวและชั้นไนไตรดิ้ง

สกรูที่รับการรักษาด้วยไนไตรดิ้งหรือไนไตรดิ้งต้องมีความแข็งพื้นผิวอย่างน้อย 840 HV และความหนาของชั้นไนไตรดิ้ง ≥0.3 มม. ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความเมื่อยล้าได้อย่างมาก
การตรวจสอบความสมบูรณ์และความแข็งแรงพันธะของชั้นไนไตรดิ้งเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของคุณภาพพื้นผิว

3. องค์ประกอบของโลหะผสมและความต้านทานการกัดกร่อน

สกรู Bimetallic ที่ทำจากโลหะผสมที่มีนิกเกิล เช่น Ni-20 จะรักษาเสถียรภาพทางเคมีของวัสดุเมื่อแปรรูปพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น PC, PVC และอะคริลิก ป้องกันการรั่วซึมหรือการเสียรูปของสกรูที่เกิดจากการกัดกร่อนของโลหะ

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี (เช่น สเปกโตรเมทรี) จะตรวจสอบอัตราส่วนโลหะผสมเพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานการกัดกร่อนเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ

4. กระบวนการผลิตและความเสถียรของมิติ

การอบชุบด้วยความร้อนที่มีความแม่นยำสูง (การชุบแข็งและการอบคืนตัว) และการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสกรูจะคงขนาดไว้ที่อุณหภูมิสูง ป้องกันการขยายตัวของช่องว่างหรือปัญหาการประกบกันที่เกิดจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน

Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD มีทีมงานออกแบบและผลิตมืออาชีพพร้อมกับกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสูง การบดละเอียด และการขัดเงา เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่มีมาตรฐานสูงเหล่านี้

แบ่งปัน: