1. เครื่องควบคุมอุณหภูมิแบบเทอร์โมคัปเปิล: เทอร์โมคัปเปิลวัดอุณหภูมิ และเครื่องควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอล (PID) จะปรับฮีตเตอร์เพื่อการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
2. การตรวจจับอุณหภูมิแบบหลายจุด: เซ็นเซอร์อุณหภูมิหลายจุดจะถูกวางไว้ที่ส่วนต่างๆ ของสกรูและกระบอกสำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการควบคุมแบบรวมศูนย์ผ่าน PLC หรือ HMI
3. Fuzzy PID หรือ PID ที่ปรับอัตโนมัติ: เพื่อจัดการกับความผันผวนของอุณหภูมิที่ไม่แปรผันตามเวลาและไม่เชิงเส้น การผสมผสานระหว่างการควบคุมแบบคลุมเครือและ PID ที่ปรับอัตโนมัติจะถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงความทนทานในการควบคุม
4. วาล์วทำความเย็น/ระบบทำความเย็นด้วยน้ำ: โซลินอยด์วาล์วใช้ในการควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นในส่วนที่ต้องการความเย็น ทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอของอุณหภูมิ
1. การออกแบบสกรูและลำกล้อง: การปรับความลึกของร่อง ความกว้างของร่อง ลีด และจำนวนร่องให้เหมาะสม จะกำหนดประสิทธิภาพการลำเลียงวัสดุ การทำพลาสติก และการผสมโดยตรง
2. ประสิทธิภาพของระบบขับเคลื่อน: กระปุกเกียร์ที่มีความแม่นยำสูงและแบริ่งที่เหมาะสม (เช่น แบริ่งลูกกลิ้งเรียว) สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งผ่านได้อย่างมากและลดการใช้พลังงาน
3. ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: PID แบบหลายโซนหรือการควบคุม PID แบบคลุมเครือช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิจะคงที่ในทุกโซน ลดการสิ้นเปลืองพลังงานและเพิ่มกำลังการผลิต
4. เทคโนโลยีการใช้พลังงานและการปรับปรุง: การใช้ไดรฟ์ความถี่แปรผัน ระบบส่งกำลังแบบไดเร็กไดรฟ์ และระบบทำความร้อนประสิทธิภาพสูง (เช่น ระบบควบคุมอุณหภูมิที่นำเข้า) สามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้เกือบสองเท่าและลดต้นทุนด้านพลังงานได้ประมาณ 50%