สกรูทรงกรวยและสกรูขนานแตกต่างกันอย่างไร?

ความแตกต่างหลักระหว่างกระบอกสกรูคู่ทรงกรวยและคู่ขนานนั้นอยู่ที่รูปทรงเรขาคณิต กล่าวคือ กระบอกสกรูคู่ขนานจะรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเท่าเดิมและมีระยะห่างศูนย์กลางเท่ากันระหว่างสกรูสองตัวตลอดความยาวทั้งหมด ในขณะที่กระบอกสกรูคู่ทรงกรวยมีสกรูที่เรียว โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าที่ปลายป้อนและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าที่ปลายจำหน่าย และระยะศูนย์กลางที่เปลี่ยนแปลงไปตามแกน ความแตกต่างทางเรขาคณิตนี้นำไปสู่คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันในด้านแรงบิด ความเร็วของสกรู อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง และความเหมาะสมสำหรับการใช้งานในการแปรรูปพลาสติกต่างๆ บทความนี้จะพิจารณารายละเอียดความแตกต่างเหล่านี้ โดยอ้างอิงจากการเปรียบเทียบที่ได้รับการเผยแพร่ของอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปสกรูคู่ที่ใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก

ความแตกต่างทางเรขาคณิตพื้นฐาน

A กระบอกสกรูคู่ขนาน ประกอบด้วยสกรูสองตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันซึ่งจัดเรียงด้วยแกนที่ขนานกันและมีระยะห่างจากศูนย์กลางคงที่ตลอดความยาวเต็มของลำกล้อง เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว กระบอกสกรูคู่ทรงกรวยจะมีสกรูสองตัวซึ่งมีแกนตัดกันที่มุมเล็กๆ ซึ่งหมายความว่าระยะห่างระหว่างสกรูจะเปลี่ยนไปเรื่อยๆ จากปลายฟีดไปยังปลายจำหน่าย และเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเองก็เรียวจากขนาดที่ใหญ่กว่าที่ปลายฟีดไปเป็นขนาดที่เล็กกว่าใกล้กับปลายจำหน่าย

ภาพประกอบด้านบนแสดงความแตกต่างทางเรขาคณิตโดยทั่วไประหว่างสกรูทั้งสองประเภท กระบอกสกรูคู่ขนานนั้นแสดงด้วยส่วนสี่เหลี่ยมสองส่วนที่มีความกว้างเท่ากันตลอดความยาวของกระบอก ซึ่งสะท้อนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่และระยะห่างจากศูนย์กลางคงที่ที่พบในการออกแบบนี้ กระบอกสกรูคู่ทรงกรวยแสดงด้วยส่วนที่เรียวสองส่วนที่แคบจากซ้ายไปขวา สะท้อนถึงการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เกิดขึ้นจากปลายฟีดไปยังปลายจำหน่าย รูปทรงเรียวในการออกแบบรูปทรงกรวยยังเป็นสาเหตุที่ทำให้ระยะห่างระหว่างแกนสกรูสองตัวเปลี่ยนแปลงไปเรื่อย ๆ ตามความยาวลำกล้อง ในขณะที่การออกแบบแบบขนาน ระยะห่างจากศูนย์กลางยังคงคงที่ตลอด การทำความเข้าใจความแตกต่างทางเรขาคณิตขั้นพื้นฐานนี้เป็นจุดเริ่มต้นในการประเมินประสิทธิภาพของถังแต่ละประเภทภายใต้สภาวะการประมวลผลที่แตกต่างกัน

อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางและความเร็วของสกรู

อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า L/D มีการคำนวณแตกต่างกันไปสำหรับสกรูแต่ละประเภท สำหรับกระบอกสกรูคู่ขนาน L/D หมายถึงอัตราส่วนของความยาวของสกรูที่ใช้งานจริงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสกรู ซึ่งคงที่ตลอดกระบอก สำหรับกระบอกสกรูคู่ทรงกรวย L/D หมายถึงอัตราส่วนของความยาวของสกรูที่มีประสิทธิภาพต่อค่าเฉลี่ยของเส้นผ่านศูนย์กลางปลายขนาดใหญ่และปลายเล็ก เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางไม่คงที่ ตามการเปรียบเทียบทางอุตสาหกรรมที่ตีพิมพ์ โดยทั่วไปเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบขนานโดยทั่วไปจะมีอัตราส่วน L/D ที่ยืดหยุ่น ซึ่งโดยทั่วไปจะอ้างอิงในช่วงประมาณ 24 ถึง 68 ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการในการประมวลผล ในขณะที่เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยมีรูปทรงคงที่มากกว่าซึ่งกำหนดโดยมุมเทเปอร์ ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงที่ค่อนข้างแคบกว่า

แผนภูมิด้านบนเปรียบเทียบช่วงอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปที่รายงานสำหรับเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบขนานและทรงกรวยในการเปรียบเทียบอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปที่เผยแพร่ เครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานแสดงช่วงที่กว้างกว่ามาก โดยทั่วไปจะอ้างอิงระหว่าง 24 ถึง 68 ซึ่งสะท้อนถึงความยืดหยุ่นในการออกแบบที่ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับความยาวลำกล้องได้ตามความต้องการในการผสมหรือการอัดขึ้นรูปเฉพาะ เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย โดยทั่วไปจะทำงานภายในช่วงที่แคบกว่าและต่ำกว่า เนื่องจากรูปทรงที่เรียวของพวกมันทำให้ข้อจำกัดคงที่มากกว่าในอัตราส่วนที่ทำได้ ความยืดหยุ่นในอัตราส่วน L/D นี้มักถูกอ้างถึงว่าเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติของการออกแบบสกรูคู่ขนาน เนื่องจากช่วยให้โปรเซสเซอร์สามารถเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสมกับเวลาการพักตัวและความเข้มของการผสมที่จำเป็นสำหรับวัสดุเฉพาะ โดยทั่วไปอัตราส่วน L/D ที่ยาวขึ้นจะให้เวลาและพื้นที่ผิวเพิ่มเติมสำหรับการหลอม การผสม และการทำให้ระเหย ซึ่งเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับกระบวนการผสมที่เกี่ยวข้องกับสารตัวเติม สารเติมแต่ง หรือสูตรผสมที่ไวต่อความร้อน

ความเร็วของสกรูยังแตกต่างกันอย่างมากระหว่างการออกแบบทั้งสองแบบ การเปรียบเทียบที่เผยแพร่โดยทั่วไปอ้างอิงถึงเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบหมุนร่วมคู่ขนานที่ทำงานที่ความเร็วในช่วงประมาณ 400 ถึง 900 รอบต่อนาที สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลายประเภท ในขณะที่เครื่องอัดรีดสกรูคู่หมุนทวนรูปกรวยมักจะทำงานที่ความเร็วต่ำกว่ามาก ซึ่งมักกล่าวถึงในช่วงประมาณ 30 ถึง 150 รอบต่อนาที

แผนภูมิด้านบนแสดงช่วงความเร็วของสกรูที่แตกต่างกันซึ่งรายงานโดยทั่วไปสำหรับเครื่องอัดรีดแต่ละประเภท ช่วงความเร็วการทำงานที่สูงกว่ามากที่เกี่ยวข้องกับเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานรองรับปริมาณงานที่สูงขึ้นและการผสมที่เข้มข้นมากขึ้น เนื่องจากความเร็วในการหมุนที่เพิ่มขึ้นทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนวัสดุระหว่างสกรูสองตัวบ่อยขึ้น ช่วงความเร็วที่ต่ำกว่าที่เกี่ยวข้องกับเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยสะท้อนถึงวิธีการประมวลผลที่นุ่มนวลกว่า ซึ่งมักจะเกี่ยวข้องกับการลดความร้อนจากแรงเฉือน และโดยทั่วไปถือว่าเหมาะสมกว่าสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น สูตร PVC ที่แข็ง ความแตกต่างของความเร็วเหล่านี้ยังเกี่ยวข้องกับคุณลักษณะของแรงบิด เนื่องจากการออกแบบทรงกรวยโดยทั่วไปจะรองรับส่วนประกอบแบริ่งและเกียร์ที่มีขนาดใหญ่กว่าใกล้กับปลายฟีด เพื่อรองรับการส่งแรงบิดที่สูงขึ้นที่ความเร็วต่ำ ตัวเลือกระหว่างการกำหนดค่าแบบขนานความเร็วสูงและการกำหนดค่าทรงกรวยความเร็วต่ำจึงมีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับวัสดุและผลิตภัณฑ์เฉพาะที่กำลังดำเนินการ

พฤติกรรมการผสมและการไหลของวัสดุ

เครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานโดยทั่วไปมีการกำหนดค่าให้มีการจัดเรียงแบบหมุนร่วม โดยสกรูทั้งสองตัวจะหมุนไปในทิศทางเดียวกัน โดยทั่วไปจะอธิบายการกำหนดค่านี้ว่าเป็นการสร้างรูปแบบการไหลที่เชื่อมต่อกันซึ่งมีการแลกเปลี่ยนวัสดุอย่างต่อเนื่องระหว่างช่องสกรูทั้งสองช่อง ซึ่งรองรับการผสมแบบเข้มข้นที่เหมาะกับการใช้งานแบบผสม เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยมักถูกกำหนดค่าให้อยู่ในรูปแบบที่หมุนสวนทางกัน โดยที่สกรูสองตัวจะหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม ทำให้เกิดส่วนคล้ายห้องปิดระหว่างเที่ยวบินที่มีแนวโน้มที่จะให้การผสมที่นุ่มนวลและควบคุมได้มากกว่า

รูปแบบการไหลที่แตกต่างกันเหล่านี้มีอิทธิพลต่อวัสดุที่การออกแบบแต่ละแบบมีแนวโน้มที่จะเหมาะสม การผสมแบบเข้มข้นที่เกี่ยวข้องกับเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบหมุนร่วมคู่ขนาน โดยทั่วไปเหมาะสมอย่างยิ่งกับงานผสมที่เกี่ยวข้องกับสารตัวเติม สารเติมแต่งสี หรือสารเติมแต่งเสริมแรง โดยที่การกระจายตัวอย่างทั่วถึงมีความสำคัญเป็นอันดับแรก การผสมที่นุ่มนวลกว่าที่เกี่ยวข้องกับเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบหมุนสวนทางกันทรงกรวยมักเกี่ยวข้องกับการแปรรูปวัสดุที่ไวต่อความร้อนหรือมีความหนืดสูง เช่น PVC แข็ง ซึ่งการให้ความร้อนด้วยแรงเฉือนที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อความเสถียรของวัสดุ

แรงบิด ความสามารถในการรับน้ำหนัก และการพิจารณาโครงสร้าง

แรงบิดและความสามารถในการรับน้ำหนักถือเป็นจุดแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่งระหว่างการออกแบบทั้งสอง เนื่องจากระยะห่างระหว่างสกรูสองตัวในเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานนั้นคงที่และค่อนข้างเล็ก พื้นที่ว่างในกระปุกเกียร์สำหรับตลับลูกปืนแนวรัศมี ตลับลูกปืนกันรุน และเกียร์ที่เกี่ยวข้องจึงค่อนข้างจำกัด ซึ่งโดยทั่วไปมักอ้างถึงว่าส่งผลให้แรงบิดเอาต์พุตลดลงเมื่อเทียบกับการออกแบบทรงกรวยที่มีขนาดใกล้เคียงกัน เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าที่ปลายป้อน โดยทั่วไปจะให้พื้นที่มากขึ้นสำหรับแบริ่งและส่วนประกอบเกียร์ขนาดใหญ่ ซึ่งโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับแรงบิดที่สูงขึ้นและความต้านทานโหลดที่ดีขึ้น

แม้จะมีข้อเสียด้านแรงบิดทั่วไป แต่ความยืดหยุ่น L/D ของการออกแบบสกรูคู่ขนานมักถูกอ้างถึงว่าเป็นข้อได้เปรียบในการชดเชย เนื่องจากผู้ผลิตสามารถปรับความยาวของสกรูให้เหมาะกับสภาพการขึ้นรูปและข้อกำหนดในการประมวลผลที่แตกต่างกัน โดยไม่ถูกจำกัดด้วยรูปทรงเทเปอร์คงที่

การใช้งานทั่วไปสำหรับสกรูแต่ละประเภท

กระบอกสกรูคู่แบบขนานและทรงกรวยมีกลไกการลำเลียงทั่วไปที่บังคับวัสดุไปข้างหน้าผ่านกระบอก ควบคู่ไปกับความสามารถในการผสม การทำให้เป็นพลาสติก และการแยกน้ำที่เทียบเคียงได้ โดยทั่วไป และทั้งสองแบบใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อ แผ่น โปรไฟล์ ฟิล์ม และปลอกสายเคเบิลพลาสติก ภายในช่วงการทำงานที่ใช้ร่วมกันนี้ การใช้งานบางอย่างมีแนวโน้มที่จะนิยมรูปทรงหนึ่งมากกว่ารูปทรงอื่นๆ โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

• โดยทั่วไปจะเลือกใช้กระบอกสกรูคู่ขนานสำหรับการผสมวัสดุที่มีความหนืดสูงและผสมยาก เช่น PVC, ABS และพลาสติกวิศวกรรม ซึ่งการผสมอย่างเข้มข้นช่วยให้คุณสมบัติของวัสดุมีความสม่ำเสมอ
• บาร์เรลสกรูคู่ขนานมักใช้ในการผลิตท่อพลาสติก แผ่น โปรไฟล์ ฟิล์ม ปลอกสายเคเบิล และชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป โดยที่บาร์เรลแบบแยกส่วนและการออกแบบสกรูรองรับการปรับกระบวนการที่ยืดหยุ่น
• กระบอกสกรูคู่ทรงกรวยมักเกี่ยวข้องกับกระบวนการอัดขึ้นรูป PVC ซึ่งได้ประโยชน์จากสภาวะการประมวลผลที่นุ่มนวลกว่า และการส่งแรงบิดที่สูงขึ้นที่ความเร็วของสกรูต่ำ
• กระบอกสกรูคู่ทรงกรวยยังใช้ในการใช้งานที่โปรไฟล์แรงดันที่เพิ่มขึ้นตามธรรมชาติตามแนวช่องสกรูเรียวช่วยให้การผสมสูตรบางอย่างดีขึ้น

คุณสมบัติการออกแบบที่สนับสนุนประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

โดยไม่คำนึงถึงรูปทรงของสกรู คุณลักษณะการออกแบบหลายประการช่วยให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในระบบกระบอกสกรูคู่สมัยใหม่ ช่องทางการไหลที่ออกแบบตามหลักพลศาสตร์ของไหลสามารถลดการกักเก็บวัสดุและมุมที่เสียภายในถัง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในขณะที่ลดการใช้พลังงาน การออกแบบลำกล้องและสกรูแบบโมดูลาร์ ซึ่งสามารถถอดประกอบและเปลี่ยนส่วนต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว รองรับการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น และช่วยให้สามารถกำหนดค่าอุปกรณ์ใหม่สำหรับข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกันโดยไม่ต้องเปลี่ยนลำกล้องทั้งหมด

การควบคุมอุณหภูมิในส่วนต่างๆ ของถังบรรจุถือเป็นอีกหนึ่งข้อพิจารณาในการออกแบบที่สำคัญสำหรับทั้งระบบขนานและทรงกรวย การควบคุมอุณหภูมิถังที่แม่นยำในแต่ละขั้นตอนการผลิตช่วยให้วัสดุพลาสติกมีความสม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพมากขึ้น คุณสมบัติการออกแบบเหล่านี้ใช้กับก กระบอกอัดรีดสกรูคู่ขนาน , ก กระบอกอัดรีด PVC หรือการกำหนดค่าอื่นๆ โดยทั่วไปมีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงทั้งความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์โดยรวม

การเลือกระหว่างกระบอกสกรูคู่ขนานและทรงกรวย

โดยทั่วไปการเลือกระหว่างกระบอกสกรูคู่แบบขนานและทรงกรวยจะขึ้นอยู่กับวัสดุเฉพาะที่กำลังดำเนินการ ผลลัพธ์ที่ต้องการ และความเข้มในการผสมที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่กำหนด โปรเซสเซอร์ที่ทำงานกับวัสดุที่ต้องการการผสมที่เข้มข้นและมีแรงเฉือนสูง และการกำหนดค่า L/D ที่ยืดหยุ่น มักจะพบว่ากระบอกเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ขนานเหมาะสมกับกระบวนการมากกว่า โปรเซสเซอร์ที่ให้ความสำคัญกับการส่งแรงบิดที่สูงขึ้น สภาวะการประมวลผลที่นุ่มนวลขึ้น และประสิทธิภาพที่มั่นคงที่ความเร็วของสกรูต่ำลง อาจพบว่าการกำหนดค่าสกรูคู่ทรงกรวยเหมาะสมกว่าสำหรับสูตรเฉพาะของพวกเขา

ในทางปฏิบัติ การดำเนินการแปรรูปพลาสติกจำนวนมากจะประเมินเครื่องอัดรีดทั้งสองประเภทโดยเทียบกับเป้าหมายปริมาณงาน เป้าหมายการใช้พลังงาน และข้อกำหนดด้านความเข้ากันได้ของวัสดุ ก่อนที่จะตัดสินใจเลือกอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย เนื่องจากไม่มีรูปทรงเรขาคณิตใดที่เลือกใช้ในระดับสากลในการใช้งานทั้งหมด

พื้นหลังการผลิต

Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตกระบอกสกรูและโรงงานเครื่องอัดรีดสกรูซึ่งตั้งอยู่ในประเทศจีน บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี 1990 โดยดำเนินธุรกิจด้านการผลิตและการวิจัยเครื่องจักรพลาสติก โดยผสมผสานเทคโนโลยีเครื่องจักรสกรูที่พัฒนาในระดับสากลควบคู่ไปกับกระบวนการผลิตของบริษัทเอง บริษัทดำเนินธุรกิจโรงงานผลิตมากกว่า 10,000 ตารางเมตร ซึ่งได้รับการสนับสนุนมากกว่า พนักงาน 60 คน .

กลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัทประกอบด้วยสกรูดาวเคราะห์ซีรีส์ WB-WE, บาร์เรลดาวเคราะห์ และเครื่องอัดรีดดาวเคราะห์, สกรูคู่ทรงกรวยซีรีส์ SJS, บาร์เรลคู่ และเครื่องอัดรีดพลาสติกแบบสกรูคู่, สกรูเดี่ยวซีรีส์ SJ, บาร์เรลเดี่ยว และเครื่องอัดรีดพลาสติกแบบสกรูเดี่ยว, บาร์เรลสกรู EPE และสายการผลิตท่อ แผ่น และโปรไฟล์ต่างๆ กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ช่วยให้บริษัทสามารถจัดหารูปแบบกระบอกสกรูคู่แบบขนานและทรงกรวย พร้อมด้วยส่วนประกอบเครื่องอัดรีดที่เกี่ยวข้อง ให้กับการดำเนินการแปรรูปพลาสติกที่ทำงานทั่วทั้งท่อ แผ่น โปรไฟล์ ฟิล์ม ปลอกสายเคเบิล และการผลิตชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างกระบอกสกรูคู่ทรงกรวยและแบบขนาน?

A1: กระบอกสกรูคู่ขนานมีเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูคงที่และมีระยะห่างจากศูนย์กลางคงที่ตลอดความยาว ในขณะที่กระบอกสกรูคู่ทรงกรวยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเรียวและระยะศูนย์กลางเปลี่ยนแปลงไปตามแกน

คำถามที่ 2: สกรูประเภทใดที่ให้แรงบิดเอาท์พุตที่สูงกว่า

A2: โดยทั่วไปการออกแบบสกรูคู่ทรงกรวยให้แรงบิดและความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงกว่า เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางปลายป้อนที่ใหญ่ขึ้นทำให้มีพื้นที่สำหรับแบริ่งและส่วนประกอบเกียร์มากขึ้น

คำถามที่ 3: สกรูชนิดใดที่เหมาะกับการผสมวัสดุที่มีความหนืดสูงมากกว่า

A3: ถังอัดรีดสกรูคู่ขนานที่ทำงานในรูปแบบการหมุนร่วม มักใช้สำหรับการผสมวัสดุที่มีความหนืดสูงและผสมยาก เช่น PVC, ABS และพลาสติกวิศวกรรม

คำถามที่ 4: กระบอกสกรูคู่ขนานรองรับอัตราส่วน L/D ที่ยืดหยุ่นได้หรือไม่

A4: ใช่ โดยทั่วไปกระบอกสกรูคู่ขนานจะรองรับช่วงอัตราส่วน L/D ที่กว้างกว่าและปรับได้มากกว่า ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่างประมาณ 24 ถึง 68 เมื่อเทียบกับรูปทรงทรงกรวยที่คงที่มากกว่า

คำถามที่ 5: Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., Ltd. จำหน่ายถังสกรูคู่แบบขนานและทรงกรวยหรือไม่

A5: กลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีทั้งถังอัดรีดสกรูคู่ขนานและถังสกรูคู่ทรงกรวยซีรีส์ SJS พร้อมด้วยอุปกรณ์การอัดรีดสกรูเดี่ยวและสกรูดาวเคราะห์ที่เกี่ยวข้อง